中塑TPE|TPE制品发粘是什么原因?怎么解决?
1、TPE制品发粘的主要原因是操作油添加量过多以及基材特性影响，解决方法包括控制操作油用量和选择SEBS基材。发粘原因分析操作油添加量操作油是TPE材料的关键组分，用于改善可塑性。材料硬度越低（如0~100 ShoreA范围），所需操作油比例越高。
2、TPE材料粘手的解决方法主要是选择SEBS基材的TPE材料，对于超软系列TPE材料，可通过选取合适的操作油和改善配方来减轻发粘情况。 具体如下：TPE材料粘手的原因操作油的添加量：操作油是TPE材料不可或缺的重要组分之一，其添加可改善材料的可塑性。但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘。
3、用量过多：会导致材料表面过软，增加分子间作用力，引发粘结；用量过少：则可能使制品硬度过高，影响手感。建议：根据产品硬度需求，精确调整橡胶油比例，确保材料性能与抗粘性平衡。添加分散剂：针对中等硬度或高透明度TPE制品，若产品间出现附着力，可加入少量分散剂。
4、TPE制品粘连改善建议换材料：制品粘连源于材料易粘，更换原材料是有效解决办法。隔离包装：对每一件制品隔开包装，避免直接接触挤压，但会增加工作量。储存注意事项炎热夏天，TPE注塑厂应将颗粒（尤其是透明的TPE材料）存放在阴凉处，必要时设置空调。
鞋底的材质有哪些?
`鞋底eva和pvc拖鞋都会臭脚，因为这两个实际上都是塑料材质，穿的久了就会发臭，但是eva的更耐臭一些。2`两种其实均属于塑料。只不过PVC拖鞋的制作材料是PVC（聚氯乙烯）和增塑剂、发泡剂及其他助剂合成加工模压发泡而成，因为其添加剂原因塑胶臭味明显。
在当今市场上，EVA和PVC鞋底是两种非常常见的鞋底材料，各有其特点和优势。以下是我对这两种鞋底的个人看法和比较。 首先，让我们来了解一下EVA鞋底。EVA是一种发泡材料，具有优良的缓冲性能和弹力，能够提供很好的支撑和防震效果。此外，EVA鞋底还具有质地轻盈、加工方便、价格相对较低等优点。
鞋底材质排名受多种因素影响，没有绝对标准排名，以下是常见十种鞋底材质及其特点： 橡胶鞋底：由天然或合成橡胶制成，耐磨、防滑、耐高温、柔软且具减震效果，是运动鞋首选，但偏重，不耐油，不适用于长时间高温环境。 TPU鞋底：耐磨性高、弹性好、轻质、不易老化，适合制作跑鞋等。
PVC鞋底和橡胶鞋底各有其优点和缺点，具体选择哪种材料要根据实际需求和使用场景来决定。 PVC鞋底具有可调整的物性，易成型，价格便宜，比重小，鞋材轻，弹性好、易上色、透气性好、强度高等等特点。因此，PVC鞋底在时装鞋领域应用广泛，常用于皮鞋与儿童运动鞋。 橡胶鞋底是一种高分子化合物，有分天然和人工合成的橡胶。
夏天天气很热,TPE、TPE塑料会结块。用什么方法解决?
结块解决方法：第一是造粒后足够冷却，建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装；第二是添加功能助剂——“双啸塑料防结块剂”，或添加“双啸塑料防粘剂”。上述助剂不含油性物质，能削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。详细技术也可私信我，我会提供技术服务。
TPE制品粘连改善建议换材料：制品粘连源于材料易粘，更换原材料是有效解决办法。隔离包装：对每一件制品隔开包装，避免直接接触挤压，但会增加工作量。储存注意事项炎热夏天，TPE注塑厂应将颗粒（尤其是透明的TPE材料）存放在阴凉处，必要时设置空调。
TPE材料粘手的解决方法主要是选择SEBS基材的TPE材料，对于超软系列TPE材料，可通过选取合适的操作油和改善配方来减轻发粘情况。 具体如下：TPE材料粘手的原因操作油的添加量：操作油是TPE材料不可或缺的重要组分之一，其添加可改善材料的可塑性。但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘。
TPE制品发粘的主要原因是操作油添加量过多以及基材特性影响，解决方法包括控制操作油用量和选择SEBS基材。发粘原因分析操作油添加量操作油是TPE材料的关键组分，用于改善可塑性。材料硬度越低（如0~100 ShoreA范围），所需操作油比例越高。
调整油、聚丙烯和碳酸钙的含量：TPE材料的硬度通常根据油、聚丙烯和碳酸钙的含量进行调整。增加聚丙烯或碳酸钙的用量会增加硬度，反之硬度会降低；油的加入会降低硬度。添加工程塑料：产品有硬度、抗拉强度等参数，油只能降低硬度和抗拉强度，因此可以添加一些工程塑料来调整硬度等参数。
使用环境适应性：温度范围：确认材料能否适应产品实际使用场景的温度（如高温环境需选择耐热型TPE，低温环境需选择耐寒型）。耐化学性：若产品接触油、酸、碱等物质，需选择耐腐蚀性能达标的材料。
tpr鞋底为啥不能买
TPR鞋底并非绝对不能买，但它存在一些缺点让部分人放弃选择。 材质较重：TPE材料本身相对较重，会增加鞋子整体重量，使人行走困难、不舒适，对长时间行走的人负担更大。 耐磨性较差：和橡胶鞋底相比，TPR鞋底的耐磨性能欠佳，使用寿命相对较短。
TPR鞋底的缺点涉及材质较重、耐磨性较差、柔软度不佳以及弯曲性不强。 TPR材料是由热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS）为基础，混合树脂（如PP、PS）填料、增塑油剂和其他功能助剂改性而成。 TPR材料结合了橡胶的特性，如良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性，同时在加工上比橡胶简单。
然而，TPR鞋底也存在一些缺点。首先是透气性差，这可能会导致脚部在长时间穿着后出现闷热感，甚至引发脚部不适。其次，虽然TPR鞋底具有一定的弹性，但其柔软度可能不如某些其他材料，这可能会影响鞋子的舒适度和灵活性。
